首先明确下，本文讲的“瓷砖薄型化”主要是讲“薄型砖”，不含“陶瓷薄板”。
陶瓷薄板的厚度标准是在6mm及以下。市面上薄板的厚度有6mm、5.5mm、4.8mm甚至3mm。
另外，在当下设备技术条件下，薄板能够实现量产的最大规格为1600mm×3200mm，也有1200×2700mm、1200×2600mm等超大规格。
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导语
一部陶瓷砖制造史也是一部瓷砖减薄的认知变迁史。
“瓷砖坯体越厚越好”，这是一种人性中就有的直观、朴素的思想。
瓷砖的质量与厚薄实际并没有直接的、必然的关系。
瓷砖的品质，最终决定于其密度、耐磨度、吸水率、加工韧性、尺寸误差、平整度、抗冲击度、耐酸碱性、抗冻裂性等指标。
一般室内空间用瓷砖只要达到基本的使用厚度即可，除特殊场景有要求，如厂房工业用砖、4S店用砖、以及广场用砖等。
况且，厚砖用在一般室内空间还降低了整个空间的使用率。如果是铺在墙上，瓷砖胶粘结强度不够，还容易掉砖。
最关键的是，瓷砖减薄能直接减少窑炉能耗，符合“双碳”发展战略。
直观地说，瓷砖减薄可相应地节省煤炭消耗量和原料消耗量，减少相当数量的碳排放量。
据专业测算，瓷砖减薄2毫米，其生产的综合成本就可减少10%，每平方米瓷砖可节约成本1.8元。
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2015：瓷砖薄型化开启
在繁荣时期，消费者喜欢厚点的瓷砖，工厂制造有利润，加上能耗压力也不大，故企业通过瓷砖薄型化减成本、减能耗的动能一点都不足。
2015年，包括瓷砖在内的家居建材都出现产能过剩，行业整体性持续大幅度增长进入拐点，增幅开始下行。政府层面也及时喊出“去产能、去库存、去杠杆”的口号。
也就是在2015年新修订的《陶瓷砖》（GB/T 4100-2015）国家标准中，薄型砖被纳入视野。
2015年之前，陶瓷行业并没有关于瓷砖厚度的相关标准，均由企业自行决定，行业基于默契形成了较为统一的做法。
以800×800mm地砖为例，2015年之前陶瓷行业普遍厚度达到12～14mm。
2015年新国标首次增加了对干压陶瓷砖厚度的规定，根据陶瓷砖表面积（S）的不同，提出了相应的最大厚度限值：
S≤3600cm²(600mm×600mm)，厚度不超过10mm；
3600cm²(600mm×600mm)＜S≤6400cm²(800mm×800mm)，厚度不超过11mm；
S＞6400cm²(800mm×800mm)，厚度不超过13.5mm。
但是，需要指出的是，在我国《陶瓷砖》国标仅为推荐性标准。且在这个标准之外，又规定了微晶石、干挂砖等特殊工艺和特殊要求的砖或有合同规定时，厚度由供需双方协商。
尽管2015陶瓷薄型化标准没有构成硬约束，但事实上，从这一年起，瓷砖减薄开始成为趋势。
比如，800mm×800mm抛釉砖、仿古砖，主流厚度减薄至9～9.5mm。而一些小规格如400×400mm、500×500mm、600×600mm可以做到7.5mm。
再则，当瓷砖减薄之后，往往可以实现一个厚度墙地通铺。7.5mm的中板可以用作地砖铺贴。
而2019年“岩板瓷砖化、瓷砖岩板化”浪潮之下，6mm、9mm厚的岩板，通常包括900×1800mm、800×2600mm、800×2700 mm、1200×2400mm等规格都可以既上墙又铺地。
2015年8月12日，东鹏控股“陶瓷砖减薄技术研究及薄型微粉抛光砖产品开发”项目，通过了由清远市科学技术局组织召开的新技术新产品鉴定会。
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2022：“减薄”加码
但是，消费者要全面认识、接受瓷砖减薄还是需要一个过程。
2022年4月，贵阳一消费者在红星美凯龙专卖店花了2.1万元购买某一线品牌瓷砖，由于沟通时时消费者了解到瓷砖一般为11mm，但这次实际上收到的瓷砖厚度仅有8mm。消费者因而要求退货退款。
2022年6月，沈阳一消费者在一家装饰公司展厅看中某一线品牌瓷砖显示规格为800×800×10.5mm，但花9.5万元购买回家后，发现产品厚度不一样，装饰公司最后被要求作出赔偿。
2022年开春后，陶瓷原材料、燃料价格和电价上涨，企业利润大幅下滑，房企暴雷等给企业生产经营带来不小压力，不少陶瓷企业已处于亏损或亏损边缘。
2022年6月17日，工业和信息化部等联合发布《五部门关于推动轻工业高质量发展的指导意见》。《意见》提出，要“推进陶瓷砖坯体的减薄干法生产及免烧生产技术发展”。
为响应国家五部门的《意见》，2022年12月7日，广东陶瓷协会在佛山召开重点企业陶瓷砖限厚座谈会。
新明珠、东鹏、马可波罗、蒙娜丽莎、宏宇、嘉俊、欧神诺、新锦成、顺成、天弼、箭牌、大角鹿、鹰牌等龙头企业、重点产区代表企业、产区协会负责人等出席了会议。
重点企业陶瓷砖限厚座谈会
会议认为，由于陶瓷产品质量与能耗的相关性较强，建议节能降耗的方向可以从陶瓷砖厚度标准着手。一方面，过厚的陶瓷砖会造成资源浪费，不利于国家的资源保护，另一方面限制砖厚度也可降低能耗和生产成本，淘汰掉大部分落后工艺的产能。
从技术上讲，现有的设备技术完全可以实现限厚条件下仍然符合使用标准；而在消费端的固有观念中，降低砖厚度容易被消费者误认为偷工减料，也需要有权威性的标准帮助扭转旧观念。
2023年12月1日，“建陶行业高质量发展政策研究座谈会”在北京召开。这次会议由广东陶瓷协会召集，中国电子信息产业发展研究院下属的材料工业研究所主导。
北京方面出席研讨会的还有来自国家部委、研究院、高校及协会15位专家。会议主题是：“双碳”、“双限”背景下，我国建筑陶瓷行业高质量发展。
此次会议抛出了一个观点：“现行瓷砖减薄标准太宽松，应该制定一个比较严格的限厚标准，比如地砖不能超过9mm。”
北京会议现场
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2024：“减量化”新质发展
2024年4月16日，中国建筑陶瓷新质生产力发展大会在佛山召开。本次大会的主题是，探讨行业向绿色化、智能化、服务化、融合化转型升级之道。
东鹏控股低碳发展委员会秘书长、品质管理总监陈世清作《一分厚度，一份责任——“薄”，建筑陶瓷新质生产力的关键方向》专题演讲，他从绿色低碳和产品质量的角度阐述陶瓷砖产品薄型化发展的必要性和可行性。
循环经济有个3R原则，即Reduce减量化、Reuse重复使用、Recycle循环利用。陶瓷砖产品的薄型化是循环经济中减量化原则的一种集中体现。
按陈世清的测算，2023年中国陶瓷砖产量67.3亿㎡，以10mm厚的800×800mm规格瓷砖产品测算，大致估计该类产品年产量10亿㎡，减薄至9mm，大致可节约10%的原料使用量，约每平米能耗下降7%，约每平方米碳排放下降6%。
在运输方面，以30t载重的车辆运输500km的距离测算，每年可减少约1万辆车的使用量，降低约15%的运输过程碳排放。
在交付落地阶段，也可节约搬运、铺贴费用，同时使得铺贴更容易，效果更平整，上墙更牢固。
而在质量技术方面，需有能力确保薄型化产品质量稳定性和领先性。
实验数据显示，在工艺技术系统和企业质量管理体系的双重保障下，以薄型化后的9mm陶瓷砖为例，其产品平整、釉面平整度优于10mm产品，断裂模数提升5-20%，且两者破坏强度基本一致。
综上，他认为，陶瓷产品的薄型化是目前行业节能减排最直接、有效、可行的措施之一，也是直接体现社会效益、社会责任的举措。
接下来，瓷砖减薄的实际方向又在哪里？
800mm×800mm规格，从最初的13mm减到12mm，再减到10-10.5mm，再减到目前的9.5mm。
近年来，包括750mm×1500mm、900mm ×1800mm在内的主流规格多为9～9.5mm。9mm左右厚的地砖，基本都在40mpa以上，完全可以满足一般家用场景使用需求。
况且，国标规定的瓷质砖断裂模数，即抗折强度平均值不小于35mpa即为合格产品。
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