瓷片全抛釉将会成为下一个发展方向吗?

       陶瓷行业的竞争愈演愈烈，企业每年的新产品层出不穷，令人应接不暇，可谓是“长江后浪推前浪”。瓷片全抛釉就是在这样一个大环境的催化作用中应运而生。早在2006年，便有企业开始投入研发生产瓷片全抛釉，有行业人士表示，目前整套工艺技术以及瓷片釉料等技术已经非常成熟了，而且瓷片全抛釉又能够很好的将全抛工艺等多种技术结合起来，既能展现瓷片发色的鲜艳度，又能达到全抛釉的品质和质感，能够全面提升瓷片附加值的创新产品。

　　然而，据记者走访企业多方调查了解，到目前为止，研发生产瓷片全抛釉的企业并不多，有了解产品的行业人士对瓷片全抛釉的看法和发展，却是褒贬不一：有人直截了当地指出，这种瓷片全抛釉还是在用以前同样的工艺，只是改了一些配方，如果要成为企业主力产品或者是利润增长点的话，企业会感到有一定的压力，毕竟现在的市场也不好骗;也有的人认为，这种产品只是用于铺贴墙面，并不是大众必需品，因此也只是小众产品，小批量的生产，仅供极小的一部分消费者服务，不可能成为主流趋势。

　　对于建陶行业“寒冬期”的2012年，已经过去了。有人认为，2013年将会是更加难以捉摸的一年，在采访中，有不少企业表示，新一年里在巩固加强原有主要产品的基础上，也会根据市场的发展需求，不断提升产品的结构，届时将会推出一系列的新产品，那么在激烈的竞争当中，瓷片全抛釉能否在市场中稳占一席之地呢?

　　起步与发展

　　星星之火的燎原态势

　　瓷片全抛釉作为一种新型的釉下彩装饰技术，能提升瓷片整体的釉面效果。广东金意陶陶瓷有限公司研发设计创新中心总经理、高级工程师黄惠宁表示，瓷片全抛釉的发展速度，虽不会像微晶石、瓷质全抛釉等产品发展得那么快，量也不会很大，但也不能完全说是小众产品，会成为其中的一类产品，还是会有市场的发展空间。但还有一点就是由于有些做瓷片工厂没有抛光设备，因此对抛光这一块要增加对设备的投入。

　　据了解，在2007年，佛山市工科机电有限公司就开始对瓷片全抛釉进行研发：2010年与新明珠进行瓷片项目的合作;2009年，佛山市科捷制釉有限公司开始研发，2010年推出瓷片全抛釉产品;2010年，金意陶也投入研发试验，但由于种种原因，后来并没有批量生产。此外，还有新中源、金舵、骏陶、三水大鸿制釉等多家企业也投入研发生产。除了广东省内的企业生产之外，山东的企业也相继投入生产这种产品，其中淄博华磁制釉有限公司与佛山诚成釉料科技有限公司合作研发。有业内人士分析认为，随着越来越多的企业相继研发生产，相信瓷片全抛釉将会刮起一股“旋风”，成为下一个发展方向，甚至有业内资深人士认为，瓷片全抛釉的时代已经到来了。

　　技术与装备

　　异军突起 水平领先

　　据行业内人士表示，佛山市科捷制釉有限公司的瓷片全抛釉技术已达到了领先的水平。据悉，科捷历时一年多的时间研发瓷片全抛釉，在去年5月份举行了一个新产品推介会，到了12月份在碧桂花城酒店举行了一个瓷片全抛釉科技成果鉴定会，由华南理工大学材料与工程学院副院长吴建青、佛山市陶瓷行业协会副会长黄希然、广东省建筑材料研究院副院长杨正梅等多位专家学者组成的鉴定委员会听取了科捷制釉有限公司的瓷片全抛釉的项目报告。

　　经过考察后，专家们的意见认为，该项目自主研发了超低膨胀系数熔块,通过合理设计釉料配方，能够制备出适应不同厂家的全抛釉，在不改变厂家原有坯体、底釉、面釉配方和烧成制度的基础上，可使坯体、底釉、面釉、抛釉四者之间的热膨胀系数得到合理匹配，改善了釉面砖的热稳定性。该项目将全抛工艺技术应用到内墙釉面砖等领域，生产出的全抛釉产品釉面透明度和光泽度高、发色好、抛后无针孔、耐污性好，提高了产品档次和附加值。项目已申请发明专利两件,该项技术达到国内领先水平。最后一致同意该项目通过科技成果鉴定，建议加快该项目成果的推广应用。

　　对于目前的设备装备，美嘉机械副总经理陆永华也表示，目前生产设备技术都已经很纯熟了，如果有企业想生产，就能马上安装设备上线，从砖的本身来说，成本并没有增加，只是增加了抛光的成本。无独有偶，佛山市工科机电有限公司总经理龙其瑞，曾在瓷片全抛釉的推介会上表示，工科机电从2007年开始对瓷片全抛釉进行研发，2010年与新明珠开展瓷片项目的合作，经过两年多的实践，生产情况令人满意。瓷片全抛釉整线配置为16头+16头抛釉机到16头打蜡机到16/2+16/2磨边机，产量是5000平方米/天，优等率约97%，对角线误差约0.3毫米，光泽度可以达到95到100度。

　　行业声音 褒贬不一

　　弥补普通瓷片的缺憾

　　相比于仿古砖全抛釉，瓷片全抛釉有它自身无可比拟的优势。美嘉机械的总经理陆永华也表示，瓷片全抛釉有着生产成本低，吸水率高等优点，既体现出瓷片发色的鲜艳度，又能展示出抛光砖的质感。

　　对此，广东金意陶陶瓷有限公司研发设计创新中心总经理、高级工程师黄惠宁也说到，金意陶在2010年开始研发，大约做了十款样板产品，客户对此产品的评价也是相当的不错，可是由于一些原因后来并没有生产。但是黄惠宁对于瓷片全抛釉这种产品也是比较看好的，他表示，瓷片全抛釉的烧成温度比抛釉砖要低一些，一般抛光砖或者抛釉砖的烧成温度是1200度，而瓷片全抛釉的烧成温度是1100度至1150度的幅度，因此产品发色比全抛釉的瓷质砖要好一些，色泽更加鲜艳。而且瓷片全抛釉对坯体的要求比较高，铺贴上墙时，普通瓷片都是会有波纹的，而瓷片全抛釉正好解决了普通瓷片所出现的问题。

　　只当配角 难成主流

　　恒福陶瓷河源生产基地厂长王瑜认为，瓷片全抛釉是小众产品，有市场，但觉得不可能成为流行趋势，原因是因为如今瓷片的釉料技术非常成熟，一般不会有大的问题。瓷片上的釉料一般分两种，一种是透明釉，一种是亚光釉。用亚光釉的瓷片不需要抛光。而用透明釉的产品抛光后，从感官上来看效果比较好，但品质上却没有提升，而且瓷片本身面积小，这不同于仿古砖上的大面积抛光的全抛釉。因为仿古砖是亚光的，表面凹凸不平，抛光后表面光滑，亮度等都有很大提高。早在几年前，新中源和美嘉就有合作推出过瓷片全抛釉产品，但一直没有成为流行趋势。由于瓷片全抛釉只是在工艺上有所改进，对外可以说增加了附加值，并没有大的创新和可操作性，他认为对于部分消费者有市场，但也只是小众产品。

　　与此同时，与恒福王厂长的观点大同小异的还有来自广东宏陶陶瓷有限公司生产副厂长、工程师余国明。他直截了当地指出，瓷片本身就是会上釉的，那么如果上釉后再做抛釉，从表面来看，釉面的光泽度以及效果，相对来说会好一些，坯体的资质还是没有仿古砖、抛釉砖的瓷质好，现在很多仿古砖、抛光砖能上墙，主要是坯的质地好，不容易龟裂。即使抛出的效果也不错，就算市面上的售价相比其他产品来说，高出10%至20%，也不划算，原因是多加了一层釉，而且在抛的过程当中还会有损耗。

　　影响与趋势

　　发展仍属初级阶段，需大力推广

　　虽然瓷片全抛釉从起步到发展已有好几年的时间，但是发展的速度相对其他主流产品来说，一直处于缓慢的状态。记者走访多家企业进行调查，当问及该公司是否有生产瓷片全抛釉，或者是有听说过这种产品的时候，有一部分人则表示对这种产品闻所未闻，同时还要反问记者，来了解这种产品的相关信息。而对这种产品有所了解的那部分人当中，有些人的观点和普罗米斯的品牌总经理赵小同表示一致，赵小同认为，瓷片全抛釉从起步发展到现在，无论是在行业内还是在市场上，也没能见到有比较大的影响与反响。他还指出市场未来的趋势还是向轻、薄的方向发展。

　　对此，美嘉机械的副总经理陆永华也表示，目前瓷片全抛釉尚处于初级阶段，外省都开始大力投入生产，佛山作为全国重要的陶瓷基地，更应该加快推广的步伐，需要媒体与企业共同努力。目前有刚刚开始做瓷片全抛釉的糖果陶瓷柳总也表示，公司做这种产品第一是为了完善产品结构，第二相信这种产品在市场上，还是能够会占到一席之地，但是需要一段时间去推广。

　　记者手记

　　穷则变，变则通，通则久

　　记得在一次交流会上，听到资深媒体人张永农说过这样一段话。他说，目前我国建筑陶瓷砖的产量是严重过剩的，去年我国的陶瓷砖的产量是85亿平方米，这是一个什么样的概念，就是平均每一个人的可销量达到6.4平方米，从1983年的年产量是30万平方米到现在一条生产线就生产720万平方米，足足增长了26倍。对于这连串的数字，相信很多人听到会去深思，而且在采访当中，有不少人也意识到，目前不仅是产量过剩，而且产品的同质化越来越严重，因此在产品的规格、花色、品种等方面上应大做文章。

　　的确，社会在进步，时代在发展，唯一不变的就是变化，因此创新与变革是必然的。对于瓷片全抛釉的出现，无论是名称的变化，还是产品质量的变化，相信以后新产品会如雨后春笋，层出不穷，这些都在说明了企业唯有以“变”来适应这个大市场，以此来推动企业的发展，可谓“穷则变，变则通，通则久”。但是相对于一个企业的产品来说，它的本身实体概念包括产品之外的多个方面，比如企业的文化、品牌、产品的推广等等，这些都需要全局来考虑。