华夏陶瓷网讯(记者 陈足英 章程 实习生 陈瑞诺) 从2007年至今，整整10年，实现量产的国产大板从900㎜×1800㎜增大到了1200㎜×2400㎜，但业内还在说2017年是大板元年，这是为何？
从900㎜×1800㎜(左)到1200㎜×2400㎜
(图片拍摄于蒙娜丽莎佛山总部)
我们可以从原LA'BOBO陶瓷薄板总裁谢东提供的数据一窥真相：10年来全行业大板总产量累计不超过3000万平方米，还不及如今100亿年产量的1/300；5年前国内生产大板的企业不到4家，到2017年已有40家。
国产大板在2017年遍地开花，形成了一股势能，更有“无大板，不大牌”的口号传出。难怪业内要称2017年是大板元年了。
然而，大板在厂家总部掀起一股热潮的同时，终端市场却波澜不惊。华夏陶瓷网记者在杭州和深圳两地调研时，发现大板在终端的展示甚少。设计师和经销商亦从运输、施工、价格等方面对其并不太看好。
无论从生产还是装饰效果来看，大板本该是一类具有颠覆性“人设”的产品，却为何在推广路上阻碍重重？
也许，我们可以在5月26日下午举行的这场针对大板而展开的沙龙中获悉一二。
5.26大板沙龙现场
沙龙主持人三友同行总经理霍健明笑称自己是“90后”，因为他从九十年代创业至今。霍健明表示，大板的销量目前不及4亿元，还不到4000亿陶瓷销售总体量的千分之一，因此他认为大板的未来发展空间很大。他呼吁来参加这次沙龙的嘉宾们都拿出“干货”，互相讨论和探究。
霍健明笑称自己是“90后”
原LA'BOBO陶瓷薄板总裁谢东首先发言，他指出瓷砖不会氧化、耐腐蚀、耐酸碱，寿命可以“千年计”，瓷砖是最稳定的装饰材料，这也是他关注陶业的原因。
谢东表示，陶业目前年产能100亿平方米，有2500家企业，4000条生产线，同质化严重，市场竞争激烈。随着国家政策去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板的要求发布，绿色环保的产品将会迎来巨大的发展前景。
谢东将大板比喻成“瓷砖里的LED”，大板对建筑的装饰功能没有影响，也符合资源节约型、环境友好型的政策要求，是一个“革命性的东西”。
然而，蒙娜丽莎在2007年最早开始做大板，十年过去了，全行业的大板总产量不会超过3000万平方米，5年前不到4家企业生产大板，现在已有40家。谢东认为这种发展速度有点慢。
谢东总结，大板是一种极端耐候、极长耐用、极限形态的“节源性”装饰材料，是一种处在趋势上的产品，未来应从各个方面进行标准化。
谢东称大板为“极端耐候、极长耐用、极限形态”
铺贴是阻碍大板推广的一个重要方面，对此，博匠精工营销总经理蒋永贵从瓷砖贴不稳的安全问题说起，他指出瓷砖之所以会掉，是因为低吸水率、热胀冷缩、受外力影响等三方面原因。
大板在铺贴上则要求更加严格，成本也会更高。对此，蒋永贵称他们公司用高分子吸附材料制成的液体瓷砖胶，可以让1200㎜×2400㎜的大板直接贴在玻璃上，即使用冲击钻打孔都不会掉，而且成本是传统瓷砖胶的三分之一。蒋永贵透露，蒙娜丽莎总部装修都是用他们公司的液体瓷砖胶。
蒋永贵表示蒙娜丽莎总部装修都是用他们的产品
国家建筑卫生陶瓷检测重点实验室高级工程师刘亚民从技术的理性角度发表了看法，他表示在国外，大板无所谓厚薄，而我们国家有陶瓷板、薄型砖、陶瓷砖等多个标准，但他同时指出，标准也有可能会被修改。刘亚民认为大板肯定是一个趋势，但是在铺贴和施工工具等方面都需要进一步完善，比如怎么运、怎么抬、用什么抬、几个人抬、怎么铺、怎么和装修公司和设计公司衔接等，以此来引导消费。
刘亚民指出标准也有可能会被修改
德力泰副总经理荆海山从生产制造的角度指出，大板在厚度减半的情况下，抗震强度需提高一倍，这是目前我国做大板最难解决的一个问题。
荆海山认为我们应该改变大板的厚薄观念。在制造上应“厚薄兼容”，根据厚薄来调整抗震强度；在切割工艺上，生坯切与烧后切的技术要和大板结合起来。通过大板的可厚可薄、切割工艺灵活运用等实现智能生产，满足客户对规格和厚度的个性化需求，这样“马上大板就起来了”。
荆海山还表示，目前印度的大板生产线有15条，已经超越了中国，印度的大板产品即将进入到中国市场。
荆海山呼吁大板在制造上应“厚薄兼容”
重运宝总经理朱伟星从物流的角度谈到大板主要用于工装市场，因此对运输有着更高的要求，工装市场的两大特点是“赶”和“急”，这样就非常不可控。
朱伟星表示，大板在物流方面存在四个难题：找车难(叫车流程长)、运费高(整个物流市场的空载率在40%，重板车领域是70%)、监控难、服务水平低。对此，他们公司推出了一系列解决办法，从严格筛选司机与车源等方面最大程度地保障各方利益，能够把损失降到最低。
朱伟星认为大板在物流方面存在四个难题
新中源出口部经理刘杰对大板突然在2017年“井喷”表示疑惑，他认为大板越大施工越麻烦，而且成本越高，在我们国家市场经济下行的大环境下，还有这么多企业进军大板让他觉得很惊讶，他笑称“是不是大家都觉得不知道怎么创新了”。
刘杰分析，我国瓷砖的年产量和人均消费量都是全球最大，如此巨大的市场也许是企业对大板领域趋之若鹜的原因。刘杰还表示，在终端市场天然大理石和大板相比并不贵，大板在施工上也有很多问题没有解决，所以尽管我们设想得很好，但大板的终端推广还有很多限制。
刘杰表示大板在终端的推广存在难点
华夏陶瓷网总编辑刘小明指出，西方在做大板之前，其生产、物流、铺贴、施工等整个产业链早已成熟；反观我国10年来在大板上的发展情况，折射出我们在市场、能力、认知等维度上根本没有做好准备，才导致如今在铺贴、施工、运输等方面捉襟见肘的局面。
刘小明表示大板还有许多方面需要深入思考
嘉宾们在沙龙上热烈讨论
5月26日的沙龙结束了，但关于大板的讨论仍在进行中。对于大板，您有何独到的见解，请在评论区留言告诉我们吧。
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