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3.15又来了。
这些天整个陶瓷行业都在搞大促销，为了销量简直无所不用其极。
3.15不谈产品和服务质量，只谈降价促销，也是当下我们行业玩家们步入深水区碰到的无奈选择之一。
其实，谈到产品和服务，消费者应该最在乎的是产品本身的功能与审美，还有就是服务的态度和深度。尤其是现在的年轻人喜欢把时间“浪费”在自己喜欢的事情上，所以，更接受一站式交付、成品交付。
不过，随着终端竞争的白热化，两个主体之间对消费者心智的争夺智，开始由比产品基本功能，比产品特色，比美学价值，再比品牌知名度，再到目前还要比以出产地支撑的区域品牌一一这也等于说要比产品包装了。因为包装上要求必须写明生产地。
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“广东砖”，包括“佛山砖”是花了二三十年沉淀下来的区域品牌。从区域品牌的角度讲，国际市场的瓷砖品质的认知，有一个几乎公认的鄙视链，即意大利砖→西班牙砖→中国砖→印度砖。国内市场也有个鄙视链，即进口砖→广东砖（佛山砖）→基地砖（一线品牌广东外生产基地）→产区砖（广东外产区）。
不过从上世纪90年代到本世纪第一个十年，其实国内市场的鄙视链是这样的：进口砖→华东砖（台资企业产品）→广东砖（佛山砖）→产区砖（广东外产区）。
当其时，知名的华东台资企业包括诺贝尔（2006年前有台资）、斯米克、亚细亚、冠军、罗马、长谷等。在“华东品牌”当道的20年左右，佛山品牌包括早期的东鹏、鹰牌要想攻下上海很难。
原因很简单，早期华东台资企业的打法就是意大利式的打法，设备和工艺技术台湾人比大陆早一二十年从意大利引进，而且，最后在上世纪90年代初通过投资上海和江浙地区，成了大陆步入现代建陶产业的老师。
所以，今天网上各产区企业对“正宗广东砖，假一罚十”特别敏感的人，其实是没有考虑到“广东砖”、“佛山砖”形成的历史因素。或者说，今天很多人其实都不了解这段历史，尤其是年轻一代不了解。
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但真正长期浸淫在陶瓷圈的人都知道，20多年前广东砖、佛山砖强势崛起成为区域品牌之后，山东、四川、福建企业都喜欢跑到佛山注册个营销公司，这样包装上的生产地址就打营销中心地址，以此蒙混过关，因为其实很大一部分企业并不了解中国瓷砖市场有这么一个鄙视链。在他们心中，不就买个地砖嘛，不用那么认真。尤其是非自住房装修，工程用砖、公装用砖的时候，很多都不讲究。
但今天不一样了，消费者理性了，对性价比、品价比、颜价比这些讲究了，而且法律意识也强，所以，有些消费者就“广东砖”货不对板问题动辄诉诸法律，而且，执法部门一旦发现，也会受理这类案子，这样相关违法企业一定是会要被罚的。这些年事实上也已经出现过这样的案例了。
甚至有次华夏君还听到经销商向高安某大厂老板反映，如果你包装打广东产地，消费者现在不但查你在广东的工厂地址，而且，还要查你的品牌是不是在广东注册的。如果品牌不在广东注册，只是运营公司在广东注册，则同样不被信任。
有些企业刻意在砖坯上打上“正宗广东砖，假一罚十”，其实也是一把双刃剑。如果你被消费者查到是造假，那被告发之后就要遭重罚。
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还有一件事，即3C认证。3C是瓷砖的“国家强制性认证”，只要是瓷质砖，就需要通过这个认证，否则就不是瓷质砖。这个出口方面抓得很严，没有3C认证，是不准出口的，因为国外要求很严。
瓷质砖，烧成温度更高，密度更大，硬度也更高，吸水率更低，一般是0.03%-0.05%。陶瓷行业，吸水率一般用百分比表示，按照国家标准，在《陶瓷砖(GB/T 4100-2006)》附录G中，将干压陶瓷砖吸水率E≤0.5%称为瓷质砖。
陶瓷行业的行话“单零吸水率”，就是在吸水率百分比中有一个0，例如吸水率0.1%。而“双零吸水率”，则表示的是百分比在0.1%以下（两个0），例如吸水率0.05%。
北方大部分产区都不做出口，故3C认证意识本来就不强。还有一个关键原因是，要做到“双零”吸水，成本肯定要高出不少。这样企业为了省成本，就会减少烧成时间，吸水率也就高一些，达不到瓷质砖标准。比如，高安中板吸水率目前在0.5%，早期1%-3%都有。
现在有不少认真的消费者的，为了确保自己购买的瓷砖是瓷质砖，他（她）不会只看包装上的3C认证标志，他（她）还要你把证书拿出来看，而且最好是能看到原件才放心。
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关于“广东砖”的大讨论及相关舆情的大撕裂，其实也是好事，因为有了“广东砖”这个标杆树在这里，其他产区就必须向它看齐。尤其是当下极致内卷的大环境倒逼企业都要转型升级，高质量发展。
比如，据“陶业时讯”报道，以高安为中心的华中产区（江西、湖南、湖北、安徽）很多陶瓷企业都开始改生产3C瓷砖。
据悉，泛高安产区六巨头——罗斯福、太阳、华硕、金利源、瑞阳、格仕祺，已全部生产3C瓷砖。这些企业包装上的“3C”、“双零吸水”概念，正在被打造成产品的新卖点。
今天，当抖音、视频号都在用3C、双零、低吸瓷砖等“干货”赋能北方产区的时候，“广东砖”企业还有什么故事讲？
广东陶瓷企业也仅仅只有一招，即同样的高质量发展。根据华夏君的调研，今年开年广东产区一个可喜的现象是，企业开窑率很高，而且都在搞技改，目标是扩产。
这一方面说明广东大部分企业去年都赚到了钱，同时，今年“广东砖”通过进一步规模化，将建立新的总成本控制优势。
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举个例子。过去广东一条老的窑每天只生产1.2万㎡，现在改造后一条窑可生产4万㎡，原来3条窑不如现在一条的产量。产量大了，产品的单价自然就下来了。
另外，窑炉改造后，其他不支持规模的制式也要改，比如喷雾塔，过去是五六百吨的，现在是1500吨以上的，可同时管两条窑，这样能耗、人工都下来了。
过去佛山只有安基、全圣、方向、新锦成等是追求这种“规模化+低成本+高周转+轻营销”的“安基模式”，现在可能更多“佛山制式”的企业出于“性价比”竞争的需要，都要往“安基模式”上靠。可以想象下，这一定会给以高安为代表的北方产区企业更大的压力。
今年对“广东砖”还有一个利好，这就是气价。去年广东工业用天然气价最高时是4.2-4.5元/立方米，今年是2.9-3元/立方米，这意味着每平方米瓷砖比去年可省2元。如果工厂一天生产17万平方米，那每天节省的成本就是34万元。
综上所述，“广东砖”今年这样的成本结构，将大大提升其对北方产区陶企的竞争力。所以，有人说，今年是“广东砖”对北方“敌人”展开强有力反击的一年。
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