“近期，仓库都找不到了，租金也是一涨再涨。”
“岩板产能的大量上扬后，带来的是‘爆仓’问题。”
“关键是，石湾和瓷海国际的拆迁和搬迁，加剧了仓储需求，租金一路上扬不说，你还租不到仓库了！”
......
挂着眼袋，神情疲乏，几位岩板品牌的高层，言语间充满了无奈。
三两高管或不同岩板品牌老板，散坐在茶台前，交流着近期业内的见闻。
他们一根根烟吸进去，一杯杯浓茶猛灌下去，也浇不灭在彼此间流窜的明显焦虑情绪。
这是近期小编走访企业时，遇到的场景。
可叹的是：这类场景，是近期走访企业遇到的常态。
作为行业媒体人，遇到这种场景，小编隔着职业属性和群体差异，都能感受到这些岩板企业高层们的苦涩与无奈。
NO.1.
短期内的产能骤增，设备商是最大赢家
据不完全统计，岩板（前身陶瓷大板）自2017年底在国内兴起萌芽始，到今年6月份，已有92条生产线（具备1200*2400mm大规格生产能力）。
在“无岩板‘大板’，不大牌”的认知下，行业生产类企业蜂拥着向这条公认的新赛道全力挺进。
从1条线到90余条。单日产能以5000--7000㎡为日均产能计，则中国的大规格岩板产能，从0到1.5亿㎡的年产能，仅用了2年余。
产能的骤增，用“井喷”去形容，并不为过。
生产线暴增过程中，意大利作为大板（岩板）装备技术的原创输出者，其装备企业获利是必然。
同时，国产大型压机、宽幅喷墨机、淋釉设备及系列抛磨设备商，亦反应迅速，纷纷跟进，吃下一波红利。
“近两年，陶瓷大板（岩板）潮流下，在宽幅喷墨设备、大型淋釉设备方面，获取了一定的增量。”施釉线设备知名品牌新景泰总经理彭基昌此前接受小编采访时曾肯定地表示。
无独有偶，在宝德科技的工厂内，小编走访发现：他们厂房内正在进行组装的抛磨设备，也以大型岩板抛磨设备为主。
7月底在广州举行的工业展现场，小编发现：针对岩板的相关生产装备，几乎遍布各装备展馆，大有霸馆气势。
从窑炉到施釉、印花，从抛磨设备到后续切割等冷加工环节，再到检测和自动打包装置，几乎是集体齐刷刷打上了“岩板专用”标示。
上一次这样整齐划一的趋势凸显，记得还是陶瓷喷墨技术的盛行时代。
不过，由于今年几十上百条线中，大部分厂家已生产出来的岩板都齐刷刷地呆在仓库里，导致当前不少岩板线关停，这也倒逼一些已建好的线根本就开不了工。而后续要上马的线也赶快叫停。
这样的结果也意味着，岩板设备商实际上是去年提前消费了这一拔岩板红利。后续只有等岩板终端通路真正盘活之后，设备商们才能享受到下一波产能建设的红利。
NO.2.
瞄准跨界的家居市场，加工厂是第二波获利者
与岩板生产装备商一样，分享了此次岩板风潮红利的，还有岩板加工设备商及加工厂。
记得在2019年下半年，加工厂的火爆程度，绝不亚于当年2008年前后抛光砖盛行时代的“抛光厂”（私抛厂），那可是“白色恐怖时代”。
甚至，有小编的媒体同行，都按耐不住这波热潮的吸引，与人合伙开了岩板加工厂，奔赴加工厂掘金大部队而去。
足见，其火爆程度。
这些加工厂，为岩板而生。专门负责，将岩板企业生产的岩板产品，加工切割或倒角成泛家居所需材料，匹配这条产业链。
彼时，佛山的南庄一带，岩板加工厂热，业内妇孺皆知。
不少废弃仓库，重焕生机，改了加工厂。
相比生产线而言，加工厂开起来自然容易许多：只要有岩板生产商合作资源，只需几套设备再招募一些操作工人，便可开始运作了。
小编记得，彼时，这些加工厂甚至还一度评出了各个岩板生产厂家所产的岩板产品性能状况：哪家的容易碎，哪家的容易崩边，哪家的特别脆......并据品牌而采取不同加工策略。反馈速度之敏捷，令人折服。这一时期加工厂的繁荣，都基于一个共同的前提：业内人士对岩板的跨界属性认知，并自信作为跨界新物种，岩板在泛家居领域的万亿级市场，必有一席之地。这一坚定的信心，那怕是到了今年7月份的潭洲展，亦是一样被传递：主办方专门辟出一个馆，用以展示岩板加工装备及技术、工艺。
NO.3.
强推之下，物流和第三方服务商迅速接棒
除了加工厂外，第三方岩板后续落地服务公司、物流，亦在业内悄然出现。
第三方的岩板施工服务公司，均号称专业的岩板铺贴、施工及售后服务，专为品牌岩板企业的售后服务而存在。
这类服务商，有从原本的瓷砖施工辅材企业延伸而来，也有从其它领域跨界而来，更有瓷砖品牌企业扩张而来。
岩板热潮下，这类企业迅速研究岩板专用的施工技术和辅材产品，包括干挂、湿贴均有。
小编日前参观东鹏集团总部，发现东鹏自主品牌推出的岩板专用辅材及铺贴加工设备，自成系统，甚至还涉及到美缝剂环节材料。
大板/岩板专用瓷砖胶在市面上涌现，大板/岩板打托运输同样有了服务。
尽管，运输费用高昂，破损率不好把控，但并不阻碍物流行业蹭上这一波岩板潮流的热度。
于是，在南庄，部分岩板品牌的展厅侧，小编偶尔也能看到硕大的木托架子堆砌起来。品牌方介绍，这是即将发货的打包木托。
因大规格岩板的家装使用，往往只是数片的量（用于背景墙之类），所以直接展厅发货的情况时有发生。
NO.4.
渠道未开，“堰塞湖”再遇上“拆迁”仓储租金上扬
经过2年余的发展，岩板的前半段，即生产技术层面，确实发展良好。
无论是产品性能还是产能，均完成了从最初的摸索到而今的成熟。
但令人忧心的是：岩板触达市场和消费者的后半段，渠道始终未能大范围疏通。
于是，随着时间的推移，这种岩板“堰塞湖”现象愈演愈烈。
直至今年下半年，岩板的“产能过剩”最终从预测的忧心变成既定事实。
先是争单、降价、无底线价格战，再是“爆仓”、停产、行业集体焦虑，而今库房堆满货物、仓储蔓延扩大成趋势。
这个过程发展，并未经历太久——因为，除了大规格岩板生产线92条外，其实一些改建的中规格岩板产品生产线，粗略推算下来，也有100来条了。
发展到目前一边停产、一边因爆仓而扩充仓库面积的情况，实属必然。
岩板生产能力，一旦完成了最初的摸索，发展到成熟，必然是瓷砖行业一贯的大产能做派。
一条线日产能，少则5000平方米，多则过万。
而终端市场销量呢？始终还停留在前景美好的阶段。
硕大的市场蛋糕，明明看得真切，却始终未能触达。
况且，此前跨界泛家居领域的路子，经过不少企业实地考察发现：隔行如隔山，要跨界进入，谈何容易！
已有批量企业，缴纳了大量“学费”，却只是学会了“可能走不通”的认知。
“以往的仓库租金，也就十几块一平米吧，而今，有些区域仓库租金都要赶上展厅租金了！20多、30多乃至接近40都有。最关键，有钱还得赶着抢着租，还没得租。”
某不愿透露姓名的岩板企业老板表示，这个情况，非常的无可奈何。
“近期确实很多人在打听仓库的事情，也不好找。石湾置地全部拆除了，加上瓷海国际也很快要拆迁出来，这些原本的专业市场拆迁，本身就令仓库紧张。”对此，某品牌的潘先生透露：“岩板本身的产能过剩和渠道未通，当然也会加剧对仓储的需求，但应该主因还是传统市场的拆迁所致。”
小编了解，目前价格存在一定的区域差异，紫洞附近相对便宜，是20多一平方，上元附近就比较贵，要30多一平方米。
“近期几乎每天都有人在打听租仓库的事情，但明显仓库少不够用。”华夏某瓷砖品牌老板娘表示，市场拆迁叠加部分产品爆仓需要扩充仓储，令周边仓库需求大增。“近期许多岩板线都在停产，前段时间提及的广西产区停产，说是因为供电导致停产，事实上我们了解产能过剩无法消化亦是原因之一。”
某瓷砖企业上游供应商表示：“过了7月份就已经有企业停产，现在才9月份就传出更多停产的企业了，以往都是年底停产放假，今年搞不好过了十一就要停一大批放假了。”
讲这话时，他狠狠吸了一口烟，抬眼望向远方，神情里有难掩的忧色。
NO.5.
装配式、墙面系统发力，可否最终令岩板企业挣钱？
小编估计，对于大厂们来说，目前应该只有喝上头啖汤的几个才赚到钱。
岩板刚刚兴起，马上内卷成恶性价格战，弄到大家都很辛苦，不赚钱。
于是就有品牌化和材料化之争。
岩板去往终端的路上，我们看到了几个不同的方向。
其一，如上文所述，以岩板为跨界新物种，欲开辟新途，征战泛家居领域、抢占桌面、柜面、门面、台面等饰面材料市场及石材或人造石材市场。
这确实是一片全新市场领域，且客观而言，岩板的物理性能具有一定优势。
只可惜，几番大军挺进，却铩羽而归。只有极少数企业，获取部分微量市场的流通，完全不够消化产能。
其二，仍在传统墙地面市场深耕或升级。
一方面，以岩板替代原本的瓷砖，上墙做背景墙，下地铺排规格更大更为舒展。
另一方面，瞄准墙面装配式系统，欲抢占装配式内装墙面的份额。
这其中，替代传统瓷砖上墙下地的份额，算不上增量，只能是在存量体系里翻滚；而跟随装配式系统推进的节奏，从墙布、涂料、木板行业抢占墙面市场份额这一纯粹的增量，或是真正打通“堰塞湖”的关键渠道。
毕竟，装配式建筑自今年以来，被各地政府大力推广，且从保障房到商住空间，是一大跨越式进步。未来五到十年，从探路者到市场主流的趋势已非常明显。
目前，以东鹏、马可波罗、新明珠等为主导的墙面岩板推动者，最终也将向内墙装配式系统推进。
而新中源筑工，则是直接从集成厨房、集成卫生间入手，发力装配式内装新赛道。
墙面的市场份额是地面的三倍，加上有装配式的施工效率和质量支持，如此才值得渴求规模的大厂们投入。
小编曾参与佛山政府组织的装配式论坛，在现场，设计师对装配式建筑未来给予高度认可。佛山政府也在大力推进装配式建筑，认可装配式内装，并对装配式建筑所占新建筑比例有目标要求。
足见，其未来可期。
小编以为，基于岩板本身具备的性能、价格综合优势，加之这波装配式建筑政策趋势，岩板最终的未来，或真在装配式墙面系统上。
探索也好，弯路也罢，岩板潮涌动至今，终归于理性。
想必，滋养了设备商、加工厂、物流和仓储后，最终，岩板老板们的收益，也该上来了！
毕竟，我们从装配式内墙方面，看到了更多可能性，不是么？
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