串联式连续球磨 单套设备日产陶瓷粉料1200吨

        自从2015年鼎汇能向市场推出整套的串联式连续球磨机以来，该技术装备与工艺一直受到行业内的广泛关注。特别是在邀请众多建陶行业知名企业去唯能原料加工车间参观以后，这种串联式连续球磨设备及工艺已经被认为是目前行业内具有发展潜力的技术革新。

　　建筑陶瓷行业制粉工序的自动化水平一直比较低，其客观的原因是装备水平不够先进，阻碍了成熟自动化控制装置的应用。串联式连续球磨设备及工艺在陶瓷制粉工序的成功应用，必将会逐步改变这种情况。

　　建筑陶瓷生产过程首先是制粉工序，需要把各种陶瓷配料进行球磨制浆，然后再把泥浆通过喷雾干燥后制成流动性非常好的原料颗粒，再通过压机压制成胚后进行上釉烧成。目前传统球磨机制浆采用间歇式球磨机，装料后研磨十多个小时后出泥浆，要达到一定产能往往需要数量庞大的球磨机设备。鼎汇能的串联式连续球磨机从上料到出浆只需要1.5个小时，而且上料和出浆是24小时不间断进行的，单套设备日产陶瓷粉料达1200吨以上，球磨效率非常高。

　　在建筑陶瓷行业的成本中，能耗和人工的成本占有很大比例。鼎汇能的串联式连续球磨机可以很好地控制陶瓷原料球磨阶段的成本，一个班只需要4个人就可以运行整套设备，日常维护非常方便。

　　据唯能陶瓷内部人士透露，该套串联式连续球磨机目前运行良好。去年在3条窑炉线全力生产的旺季，设备24小时不间断连续运行时间超过35天，产能和稳定性惊人。鼎汇能在该厂上的第二套连续球磨机目前正在安装调试，必将进一步提升该企业的综合竞争力。

　　低成本高效率是提高企业竞争力的不二法宝，串联式连续球磨机正是这样一套具有一定自动化水平的高效球磨设备，其对提升建陶企业竞争力具有重要的推动作用。